Сегодня, чтобы создать металлические детали, отвечающие всем современным требованиям и стандартам, необходимо применять все более прогрессивные методы. Наша компания многие годы работает в области изготовления и проектирования модельной оснастки, применяет трехмерное сканирование как для разработки моделей, так и для контроля качества деталей, осуществляет реверсивный инжиниринг

Трехмерное сканирование

Трехмерное сканирование является средством, позволяющим решать сложнейшие технические задачи, связанные с обработкой сложных объектов уникальной формы, на которые отсутствует конструкторская документация. Причем, не имеет значения, в какой отрасли требуется 3d сканирование объектов – в медицинской, производственной, инженерной, дизайнерской и тому подобное. Очень часто трехмерное сканирование используется в том случае, если моделирование 3d в графических редакторах оказывается невозможным или слишком сложным делом.

3d сканирование дает возможность выполнять работы по реверсивному инжинирингу, что сокращает затраты времени на разработку математических моделей сложных объектов. Порой реверсивный инжиниринг является единственным шансом математического описания изделия высокой сложности.

В наше время требования к внешнему виду изделий предъявляются достаточно жесткие, дизайн объектов имеет огромное значение, потому реверсивный инжиниринг пользуется все большей популярностью во всех отраслях промышленности.

Еще совсем недавно технические задачи технические задачи по обработке сложных объектов решались путем снятия слепков, а также копировальной обработкой. Данные методики отличались высокой стоимостью и невысокой точностью. Реверсивный инжиниринг предлагает бесконтактный способ оцифровки данных с помощью оптических систем трехмерной оцифровки.

3d сканирование объектов требует привязки трехмерного сканера к исследуемому объекту. Работы могут проводиться не только с уникальными деталями машин и механизмов сложной геометрической формы, возможно оптическое сканирование скульптуры, для чего к ней крепятся светоотражающие метки. С помощью таких специальных меток сформировывается система координат, в которой выстраивается поверхность изделия. Бликующие поверхности в 3d сканировании требуют нанесения антибликового вещества, обеспечивающего получение качественного изображения.

Отсканированное изображение в дальнейшем обрабатывается в системе ATOS, где на основе множества полученных точек с заданной точностью приближения генерируется модель объекта. Существующие «дыры» в изображении автоматически «затянутся» с учетом кривизны геометрии модели.